Lọc

DAO PHAY CNC – DOA – REN – DỤNG CỤ

Các công thức tính toán cơ bản chế độ cắt cho gia công phay.

Công thức tính vận tốc cắt:

Vc=πxDcxN/1000

Trong đó:

Vc: Vận tốc cắt (m/phút)

π: Hằng số Pi 3.14.

Dc : Đường kính của dao phay (mm).

N : Số vòng quay của trục chính (Vòng/phút).

Từ công thức trên dựa vào tốc độ cắt đề xuất của dao do hãng sản xuất đề xuất, cùng với hiện trạng của máy CNC để tính toán số vòng quay trục chính phù hợp: N=(Vc*1000)/(π*D) ( Vòng/ Phút)

Công thức tính bước tiến của bàn:

Vf = N*z*fz (mm/p)

Bước tiến của bàn (Vf) : Là tốc độ di chuyển của bàn đơn vị là milimet trên phút (mm/p).

N : Số vòng quay của trục chính.

z: Số lưỡi cắt của dao phay.

fz: lượng ăn dao cho mỗi lưỡi cắt .

Add to wishlist

Danh mục: KẾT NỐI CỘNG ĐỒNG

Mô tả
Đánh giá (0)

1. Dao phay ngón là gì?

Dao phay ngón là dụng cụ cắt gọt kim loại gồm nhiều lưỡi cắt hoạt động đồng thời nhằm tạo ra bề mặt gia công bóng mịn, đáp ứng các yêu cầu khắt khe nhất trong ngành gia công cơ khí chính xác.

2. Đặc điểm nổi bật của dao phay ngón

đặc điểm của dao phay ngón — *Dao phay ngón sở hữu nhiều ưu điểm*

Dưới đây là một số đặc điểm chính của dao phay ngón.

Khả năng ứng dụng linh hoạt: Dao phay ngón có khả năng gia công nhiều loại vật liệu khác nhau, từ vật liệu mềm như nhôm, đồng đến vật liệu cứng như thép, gang, inox…
Đảm bảo chất lượng gia công cao: Góc xoắn lưỡi cắt có thể điều chỉnh linh hoạt, giúp giảm rung và tăng độ ổn định trong quá trình gia công.
Tạo ra bề mặt gia công bóng mịn: Tính năng này giúp dao phay ngón có thể đáp ứng hầu hết các yêu cầu kỹ thuật về chất lượng sản phẩm.
Hoạt động bền bỉ, có khả năng chống mài mòn: Dao phay ngón thường có tuổi thọ cao nhờ thiết kế các cạnh cắt tròn. Ngoài ra, với dòng dao phay ngón hợp kim (carbide), chúng được phủ lớp bảo vệ như AlCrN, TiAiN giúp tăng khả năng chịu nhiệt và khả năng chống mài mòn của sản phẩm.

3. Cách lựa chọn dao phay ngón phù hợp với nhu cầu gia công

Việc lựa chọn dao phay ngón là bước rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất và chất lượng của quá trình gia công. Dưới đây là 7 yếu tố cần xem xét khi lựa chọn dao phay ngón.

3.1. Vật liệu dao phay ngón

Hai loại vật liệu chính được dùng để làm dao phay ngón là thép gió HSS và carbide. Hiện nay, dao phay ngón được làm từ vật liệu carbide được ưa chuộng hơn trên thị trường.

Nguyên tắc chọn dao phay ngón dựa theo vật liệu rất đơn giản. Nếu bạn cần gia công các phôi mềm như đồng, nhôm thì nên dùng dao phay ngón thép gió (dao phay ngón HSS). Ngược lại, nếu gia công các phôi cứng như thép, gang, inox thì dao phay ngón hợp kim (dao phay ngón carbide) sẽ là sự lựa chọn tối ưu. Lý do là vì vật liệu carbide có độ cứng hơn và có khả năng chạy dao nhanh hơn vật liệu HSS tới 2 lần, qua đó giúp tăng hiệu suất làm việc và đảm bảo độ chính xác cho chi tiết cần gia công.

3.2. Chiều dài dao phay ngón

Chiều dài dao phay ngón sẽ phụ thuộc vào chiều sâu của rãnh cắt. Tuy nhiên, mũi dao càng ngắn thì đường kính lưỡi dao càng rộng. Việc chọn dao phay ngắn sẽ hạn chế độ rung khi gia công, tránh ảnh hưởng đến độ chính xác của sản phẩm.

3.3. Số me cắt (số lưỡi cắt)

số me cắt (số lưỡi cắt) của dao phay ngón — *Số me cắt là tổng số lưỡi cắt trên dao phay ngón của bạn*

Số me cắt là tổng số lưỡi cắt trên dao phay ngón của bạn. Dao phay ngón có số lưỡi ít, đường rãnh đơn sẽ phù hợp với việc phay thô các phôi lớn và mềm. Dao phay ngón có số lưỡi nhiều được ứng dụng nhiều khi phay tinh nhờ tốc độ phay nhanh hơn và khả năng tạo ra bề mặt bóng mịn hơn. Tùy theo nhu cầu và vật liệu gia công mà bạn có thể đưa ra lựa chọn phù hợp.

3.4. Biên dạng lưỡi cắt

Ba loại biên dạng lưỡi cắt phổ biến nhất hiện nay là dao phay mặt phẳng, dao phay mặt cầu và dao phay bo góc.

Dao phay mặt phẳng phù hợp với cắt vùng bằng phẳng, phay rãnh hoặc làm vuông các rãnh cạnh.
Dao phay mặt cầu là loại dao lý tưởng cho những bề mặt phức tạp và các vật liệu phôi có độ cứng cao. Nếu bạn cần gia công các chi tiết có góc xoắn cao, bề mặt bóng mịn thì dao phay mặt cầu sẽ là lựa chọn phù hợp nhất.
Dao phay bo góc được sử dụng để phay hốc sâu có góc bo tròn. Chúng cũng phù hợp để gia công tinh các vật liệu có độ cứng cao.

3.5. Lớp phủ

Thông thường, dao phay ngón thép gió HSS sẽ không có lớp phủ bề mặt. Ngược lại, dao phay ngón carbide được phủ một lớp như TiAIN, AlTiN, AlCrN… để tăng độ cứng, khả năng chống mài mòn và khả năng chịu nhiệt trong quá trình gia công. Nếu bạn cần loại dao có tốc độ cắt nhanh, hoạt động lâu dài, bền bỉ thì dao phay ngón carbide là lựa chọn phù hợp.

3.6. Phương pháp làm mát khi gia công

Hãy chú ý đến phương pháp làm mát khi lựa chọn dao phay. Nếu máy làm mát xuyên tâm, bạn cần chọn loại dao có lỗ làm mát xuyên tâm.

Ngoài ra, quá trình làm mát cũng là yếu tố ảnh hưởng đến tuổi thọ của dao và khả năng thoát phoi khi gia công. Nếu máy làm mát xung quanh thì quy trình này chỉ có thể giúp giảm nhiệt mà hạn chế khả năng thoát phoi. Lý do là vì nước thổi vào phía trong khe, rãnh đang gia công có thể gây kẹt phoi. Với phương pháp làm mát xuyên tâm thì khả năng làm mát và khả năng thoát phoi sẽ được thực hiện đồng đều hơn.

3.7. Chế độ cắt

Các chế độ cắt như chiều sâu cắt, lượng chạy dao, tốc độ cắt… là yếu tố quan trọng cần cân nhắc khi lựa chọn dao phay ngón. Bạn nên xem xét thông số kỹ thuật của từng sản phẩm để có thể đưa ra lựa chọn phù hợp nhất.

Việc lựa chọn dao phay ngón phù hợp không chỉ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn giúp tối ưu hóa năng suất làm việc. Hãy xem xét kỹ các tiêu chí trên để đảm bảo việc mua và sử dụng dao phay ngón đạt hiệu quả tốt nhất.

DAO PHAY CẦU :